循環流化床鍋爐在燃燒過程中，爐內床料在煙氣攜帶下沿著爐膛上升，經爐膛上部出口進入分離器，然后在分離器中進行氣、固兩相分離，之后煙氣經爐膛上部出口，進入鍋爐尾部煙道;

　　同時，分離出來的固體粒子，經回料閥再次返回到爐膛下部。在循環流化床鍋爐的整個運行過程中，含有燃料、燃料灰、石灰石及其反應產物的固體床料，在爐膛-分離器-料閥-爐膛這一封閉循環回路里處于不停的高溫循環流動中，并在爐內900℃左右的高溫中進行率燃燒及脫硫反應。

　　床料除在這一回路中作外循環流動外，其在重力作用下，還在爐內不斷地進行著內循環流動。經過長期沖刷，安裝在爐膛四周的16支鍋爐熱電偶，在爐內燃料的整個循環過程中造成不同程度磨損，同時煤粉燃燒過程中產生的h2s、so2、nh3、co2等強腐蝕性氣體，也是造成鍋爐熱電偶損壞的重要因素，均給裝置生產帶來了安全隱患。

　　綜上所述，鍋爐熱電偶保護套管在上述爐內所處環境下主要受到的危害有：機械物理的摩擦損壞;高溫下材料的硬度和韌性降低;強腐蝕氣體的氧化或硫化嚴重。

　　鍋爐熱電偶的使用壽命和爐膛的開孔位置，煤質，爐子大小，爐膛實際溫度，熱電偶耐磨段的材料，安裝方式等因素都有影響。我們會繼續關注市場上耐高溫，耐腐蝕，耐沖刷材料的使用，以便轉換應用到我們的改造中。以后可采購不同線徑鎳鉻、鎳硅熱電偶絲和瓷環及適合不同環境的外套管進行加工制作并推廣全公司，另外還要從影響熱電偶使用壽命的各種因素等方面，綜合考慮并進行相關技術改造。后在生產中我們也會在檢修過程中提醒檢修人員注意工作，防止套管被砸斷等意外情況發生。